Tin Phosphors Bronze Strip Billet Horizontal Continuous Casting Machine 0,5 T / H Output
Ⅰ. Proses:
Membebani (Pengembalian harus dibalut) → Tungku peleburan → Analisis kimia → Pemanasan pencucian yang disegel → Pengkristalisasi → Pendinginan primer → Pendinginan sekunder → Mesin penarikan → Mesin geser → Coiler
Pilih bahan baku sesuai dengan dokumen proses, tentukan prosedur pengumpanan sesuai dengan titik lebur elemen logam, proporsi beban tungku, dan kesulitan kehilangan pembakaran oksidasi, dan masukkan bahan baku ke dalam tungku peleburan; Saat peleburan, tambahkan ketebalan tertentu bahan penutup ke dalam tungku, yang harus ditambah pada waktunya; Ketika tembaga cair di dalam tungku mencapai suhu penyadapan, uji laboratorium komposisi tembaga cair di dalam tungku; Sebelum mengetuk, bersihkan klinker sepenuhnya dalam tembaga cair; Setelah mengetuk masing-masing tungku, simpan sekitar 800 kg tembaga cair di dalam tungku, sebagai blok awal. Mentransfer tembaga cair (cair dan disesuaikan dengan baik di ruang leleh) melalui pencucian tertutup ke dalam holding holding, kontrol suhu tembaga cair, simpan tembaga cair di dalam holding holding pada suhu tuang dan pada kisaran level tertentu. Di bawah aksi level, tembaga cair mengalir ke crystallizer, dan dikristalisasi ke dalam billet tembaga tipe pelat melalui pendinginan primer oleh crystallizer. Di bawah gambar terus menerus dengan mesin penarikan, plat billet bentuk yang diperlukan terbentuk. Sistem pendingin sekunder dipasang di outlet billet plate, dan laju aliran air pendingin dapat disesuaikan. Tujuan utama untuk mengadopsi langkah-langkah kontrol ini adalah untuk memastikan suhu kristalisasi serta stabilisasi parameter proses, untuk memastikan kualitas produk. Penarikan strip billet diwujudkan dengan cara dragger, dan waktu menggambar, berhenti dan mundur mendorong oleh dragger terus disesuaikan. Parameter kontrol optimal harus ditentukan dan disesuaikan tepat waktu sesuai dengan bahan yang berbeda, spesifikasi berbeda dan kondisi kualitas permukaan. Gambar dikendalikan oleh program PLC, mewujudkan tindakan siklus menggambar, berhenti, dan mendorong mundur.
Ⅱ. Parameter Teknis Utama dari Peralatan:
1 | Tungku peleburan: | |
1.1 | Total kapasitas tungku | 5.0T |
1.2 | Kapasitas tungku yang efektif | 2.5T |
1.3 | Tegangan listrik | 380V |
1.4 | Kekuatan tungku | 600KW |
1.5 | Tingkat leleh | 2t / jam |
1.6 | Faktor daya setelah kompensasi: | 0,95-1,0 |
1.7 | Jumlah fase dan mode koneksi induktor: | Koneksi seri fase tunggal |
1.8 | Dinilai kapasitas transformator: | 900KVA autotransformer berpendingin air (jalur masuk 380V, tiga fase, |
1.9 | mode pendinginan koil: | Pendingin air |
1.10 | Konsumsi air pendingin: | 5m 3 / h |
1.11 | Suhu tungku maksimum: | 1500 ℃ |
2 | Bagian memegang tungku | |
2.1 | Kapasitas tungku yang efektif: | 4.0T |
2.2 | Kapasitas pengecoran efektif: | Kurang dari 85 dB |
2.3 | Nilai tegangan: | 380V |
2.4 | Nilai daya : | 250KW |
2.5 | Dinilai kapasitas transformator: | 400KVA autotransformer berpendingin air (380V jalur masuk, tiga fase, pengatur tegangan step-step tanpa beban). |
2.6 | Faktor daya setelah kompensasi: | 0,95-1,0 |
2.7 | Kontrol suhu presisi: | ± 8 ℃ |
2.8 | Suhu tungku maksimum: | 1300 ℃ |
2.9 | Mode pendinginan koil: | Pendingin air |
3 | Cetakan | |
3.1 | lebar | 330-500mm |
3.2 | ketebalan | 16-20mm. |
3.3 | Bahan | 1Cr18Ni9Ti stainless steel, dilapisi dengan semak tembaga (terbuat dari tembaga T2) |
4 | Perangkat pendingin sekunder | |
4.1 | Konsumsi air: | 3 m ³ / h |
4.2 | Tekanan air: | 0,2-0,3Mpa |
5 | Mesin penarikan | |
5.1 | Gaya dorong dan gambar maksimum: | 50KN |
5.2 | Kecepatan: | Kecepatan: |
5.3 | Kisaran stroke minimum: | 0.1mm |
5.4 | Waktu siaga terpendek | 0,01 S |
5.5 | Motor servo AC: | Motor Siemens (11KW) |
5.6 | Dinilai kecepatan putaran motor: | 3000r / mnt |
5.7 | Torsi statis: | △ Tw = 60K Mo (pada 60) 70N-M |
6 | Mesin geser hidrolik double-billet: | |
6.1 | Kekuatan geser: | 600KN |
6.2 | ketebalan geser: | 20mm |
6.3 | Lebar geser: | 500mm |
6.4 | Kecepatan geser: | 0- 5mm / s |
6.5 | Stroke geser: | 80mm |
6.6 | Stroke tindak lanjut maksimum mesin geser: | 200mm |
7 | Unit mesin coiler | |
7.1 | Kekuasaan: | 5.5KW |
7.2 | Kecepatan rotasi: | 1420r / mnt |
7.3 | Stroke perpindahan Coiler: | 800mm |
8 | Stasiun hidrolik | |
8.1 | Daya motor stasiun hidrolik untuk peleburan tungku dan holding furnace: | 2 × 7.5KW |
8.2 | Daya motor stasiun hidrolik untuk mesin penarikan: | 2 × 7.5KW |
8.3 | Daya motor pompa hidrolik untuk mesin geser atas: | 2 × 11KW |
8.4 | Daya motor pompa hidrolik untuk coiler: | 2 × 7.5KW |
Ⅲ. Spesifikasi:
1. Jenis spesifikasi casting
* Berbagai produksi: paduan dasar tembaga (Cu-Ni) strip
2. Spesifikasi koil produk jadi
2.1 Jumlah billet: 1 strip
2.2 Lebar billet: 380mm-500mm
2.3 Ketebalan billet: 60mm
2.4 Diameter dalam gelung: minimum Φ 600- 800mm
2.5 Diameter luar koil: maksimum Φ1800mm
2.6 Berat kumparan maksimum: maks: 6000kg
3. Nilai jaminan perbedaan ketebalan billet
3.1 Perbedaan ketebalan melintang billet: < 0.75mm — 0,3 (Setelah modifikasi cetakan)
3.2 Perbedaan ketebalan longitudinal dari billet: <0.3mm (Setelah modifikasi cetakan)
3.3 Konsumsi energi rata-rata untuk peleburan dengan peleburan tungku: 250-380kwh / t
3,4 Konsumsi energi rata-rata untuk pengawetan suhu dengan memegang tungku: 50-80kwh / t
3.5 Gaya dorong dan gambar maksimum: 50KN
3,6 Mendorong dan menggambar kisaran kecepatan: 1,5-70mm / detik
3,7 Kecepatan casting maksimum rata-rata: 300mm / min
3.8 Gaya geser maksimum geser hidrolik: 600KN
3,9 Kecepatan melingkar dari coiler: 750mm / min
Ⅳ. Daftar komponen peralatan
Tidak. | nama Peralatan | Satuan | QTY |
1 | Frekuensi tungku peleburan induksi frekuensi (termasuk alur leleh dan bahan bangunan pelapis) | set | 1 |
2 | Inti besi, jaket air, dan koil tungku peleburan | set | 1 |
3 | Tundish | set | 1 |
4 | Induksi frekuensi memegang tungku frekuensi (termasuk alur leleh dan bahan bangunan pelapis) | set | 1 |
5 | Inti besi, jaket air dan koil memegang tungku | set | 1 |
6 | cetakan untuk lapisan bangunan | set | 1 |
7 | kristalisasi | set | 2 |
8 | cetakan grafit | set | 1 |
9 | Sealing steel mold dari crystallizer | set | 1 |
10 | Dummy bar (terbuat dari stainless steel) | set | 1 |
11 | Piring boneka | set | 1 |
12 | Perangkat distribusi air pendingin untuk crystallizer | set | 1 |
13 | Perangkat pendingin sekunder | set | 1 |
14 | Mesin penarikan | set | 1 |
15 | Mesin geser hidrolik tindak lanjut | set | 1 |
16 | Coiler tanpa biji | set | 2 |
17 | Kabel berpendingin air untuk peleburan tungku | set | 1 |
18 | Sistem hidrolik | Set lengkap | 1 |
19 | Sistem kontrol listrik | Set lengkap | 1 |
20 | Pengatur transformator (tanpa beban, stepped) untuk tungku peleburan | set | 1 |
21 | Pengatur transformator (tanpa beban, stepped) untuk memegang tungku | set | 1 |
22 | Perangkat perlindungan gas | set | 1 |
23 | Termometer suhu permukaan | set | 1 |
24 | Alat khusus untuk unit mesin |
Wuxi Cina Timur Tungku Co, Ltd
Whatsapp: 86 139 2112 5611
joey@wxhddl.cn