Dasar desain
1 spec bahan baku: 120 × 120 × 2000mm
2 produk Final spec: Φ8 ~ Φ20mm hot-rolled bar cacat,
potong-ke-panjang 12m
3 Output per jam: 10t / jam
Konfigurasi tipe rolling dan rolling mill
1 Jenis tata letak rolling mill mengadopsi semi kontinu.
2 Untuk menggulung min. Bagian Φ10mm bilah cacat berdasarkan pada 75 × 75mm
billet, rolling pass adalah 15.
3 Gunakan tipe “one stand of service” untuk mengurangi lintasan rolling secara bertahap.
4 Ada total 11 stand rolling mill di seluruh lini produksi,
termasuk rolling400 × 1 rolling mill kasar, Φ300 × 6 rolling mill menengah
dan rolling300 × 2 × 2 finishing rolling mill.
5 Penggerak rolling mill: Φ400 × 1 rolling mill kasar adalah motor AC. Φ300 × 6
rolling mill antara adalah "satu motor AC drive enam".
menyelesaikan rolling mill adalah "satu DC drive dua"
Φ300 × 2 × 2
6 Kecepatan putaran tertinggi dari produk akhir adalah roll Φ10mm
bilah cacat adalah 8m / s.
Karakteristik peralatan
1. Rolling mill berdiri mengadopsi tipe pra-stres. Tipe ini tinggi
kekakuan dan mudah untuk mengubah roller.
2. Mengemudi rolling mill berlaku peredam dan adopsi dupleks
reduksi dua tingkat bersatu gearbox. Jenis ini memiliki keunggulan sebagai berikut:
berat rendah, volume kecil, pekerjaan ruang ekonomis, biaya rendah dan lain lain
Bahan poros gigi: Ditempa 42CrMo, Bahan roda gigi ZG35CrMo,
kotak itu adalah bagian struktural.
3. Pendinginan tidur masuk mengadopsi bebas dari meja pneumatik roller
tipe memasuki, yang memiliki keunggulan peralatan ringan, sederhana, rendah
biaya dan perawatan yang mudah dibandingkan dengan memasukkan jenis pelat apron
alat.
4. mengadopsi geser terbang akhir-panjang dan beberapa-panjang
frekuensi kopling pneumatik mengontrol kecepatan, tipe rotasi. Jenis ini
flying shear memiliki keunggulan daya motor yang rendah, listrik yang sederhana
kontrol dan investasi rendah dibandingkan dengan geser terbang start-stop.
5. Bundling mengadopsi tipe gabungan pneumatik mekanik
mesin otomatis, dan bahan untuk bundling adalah wire6.5mm batang kawat.
Penggulungan untai tunggal (bilah cacat)
Daftar detail peralatan proses
Bagian mekanik | |
1 | Ladle turret / ladle moving car / ladle fixed support (ditentukan oleh pelanggan) |
2 | Tundish |
3 | Mobil tundish |
4 | Cetakan |
5 | Perangkat getaran cetakan |
6 | Perangkat drive getaran |
7 | Melindungi penutup untuk perangkat getaran |
8 | Bingkai penyemprotan pendingin sekunder |
9 | Pipa penyemprotan pendingin sekunder |
10 | Nozzle penyemprotan untuk air pendingin sekunder |
11 | Mendukung perangkat roller untuk pendinginan sekunder dan ketiga |
12 | Penarikan mesin pelurus |
13 | Perangkat transmisi untuk mesin pelurus penarikan |
14 | Sambungan universal |
15 | Bar boneka yang kaku |
16 | Perangkat penyimpanan bar dummy |
17 | Panduan rol untuk perangkat penyimpanan bar dummy |
18 | Meja rol pengiriman billet |
19 | Pendorong billet hidrolik |
20 | Platform untuk koleksi billet |
21 | Mesin pemotong api / geser hidrolik (ditentukan oleh pelanggan) |
Sistem kontrol listrik | |
23 | Sistem kontrol untuk getaran cetakan |
24 | Sistem kontrol untuk mesin pelurus penarikan |
25 | Sistem kontrol yang efektif untuk dummy bar |
28 | Sistem kontrol untuk meja rol pengiriman billet |
29 | Sistem kontrol untuk keluar billet |
30 | Sistem kontrol untuk stasiun hidrolik pusat |
Struktur baja | |
31 | Platform casting utama |
32 | Platform casting |
33 | Platform untuk penyimpanan bar dummy |
Sistem bantu | |
34 | Sistem hidrolik |
35 | Perangkat pemakaian untuk uap pendingin sekunder |
36 | Sistem kontrol untuk air pendingin sekunder |
37 | Kotak operasi ditangguhkan untuk penarikan meluruskan bagian |
38 | Konfigurasi khusus dapat diberikan sesuai dengan persyaratan pelanggan |
Perusahaan kami sangat profesional dalam merancang dan memproduksi seluruh lini produksi rolling mill panas dan mesin pengecoran kontinu. Kami bertujuan untuk menawarkan produk-produk dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif. Tempat tidur pendingin digunakan untuk mendinginkan bar dari pabrik rolling finishing. Ini adalah jenis langkah demi langkah.
Tempat tidur pendingin selangkah demi selangkah hanyalah satu kine dari tempat tidur pendingin kami. Jenis cooling bed kami: bed step-by-step, tipe reciprocating; tempat tidur panas takik bar; berayun pendingin tempat tidur; dll.
Peralatan Kontrol Listrik
Lini produksi dari output tahunan 100.000 ton hot rolling bar cacat
1. Garis Luar proses:
proses abstrak
Billet panas langsung dikirim ke mekanisme rolling panas dengan meja roller pengisian panas melalui induksi pemanas . Jalur pengisian panas dari billet dingin diangkat ke pengisian meja rol oleh crane dan dikirim ke ujung tungku pemanas ulang. Kemudian didorong ke tungku pemanasan ulang oleh pendorong billet dan setelah suhu mencapai 1150 ~ 1250 ℃, mendorong billet panas keluar dari tungku dengan mesin billet out. Ini memasuki dua pabrik penggilingan kasar reversibel Φ 480 × 1 × 2 melalui tungku keluar meja rol dan meja rol sebelum mesin dan digulung selama 6 passes. Setelah memotong bagian-bagian yang tidak beraturan di kepala, ia memasuki gilingan perantara intermedi 380 × 2 × 3 untuk pengecoran kontinyu. Atur pengulang di antara mill 380 × 2 grup gilingan perantara, buat garis bergulir bergeser ke bay berikutnya.
Produk-produk dari 80380 × 2 × 3intermediate rolling mill memasuki kelompok-kelompok gilingan akhir ×300 × 1 × 6 untuk pengguliran terus menerus setelah memotong bagian-bagian yang tidak beraturan dengan 2 # ujung geser pemangkasan terbang. Untuk meningkatkan kualitas produk dan menyesuaikan dengan mudah, satu set loop vertikal diatur di antara rolling300 finish rolling mill.
Produk akhir dari fin ish rolling mill dipotong ke beberapa panjang dengan beberapa panjang geser terbang, dan masukkan unggun pendingin memasuki perangkat melalui meja rol penambah kecepatan dan unggun pendingin masuk meja rol, dan dikirim ke unggun pendinginan oleh unggun pendingin yang masuk perangkat f atau pendingin. Produk setelah pendinginan ditransfer ke meja rol keluaran pendingin dari perangkat keluar tempat tidur pendingin dan dikirim ke produk akhir geser terbang potong-untuk-panjang untuk potong-ke-panjang .
Wuxi Cina Timur Tungku Co, Ltd
Taman Industri Bashi Furong No.3, Distrik Xishan, Kota Wuxi, Provinsi Jiangsu, Cina
Tel: +86 510 83788308
Faks: +86 510 83786308
Mob: +86 139 2112 5611
WeChat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611
joey@wxhddl.cn / joe.777@outlook.com
www.continuouscasting-machine.com / www.wxhddl.cn