Output Per Jam 10 T / H Sistem Hidrolik Bergulir Peralatan Panas Pabrik dibuat di Cina
1set
MOQ
negotiation
harga
Hourly Output 10 T/H Hot Rolling Mill Equipment Hydraulic System made in China
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Informasi dasar
Place of Origin: China
Nama merek: JINGJIE
Sertifikasi: CE,ISO
Model Number: Semi-continuous
Cahaya Tinggi:

hot rolling machine

,

hot rolled mill

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Packaging Details: Packed in wooden case for outer packing
Waktu pengiriman: 30-60 hari kerja setelah menerima pembayaran Anda
Payment Terms: T/T or L/C
Menyediakan kemampuan: 30 set per tahun
Spesifikasi
Produk bahan: 120 × 120 × 2000mm billet
Produk: Φ8 ~ Φ20mm hot-rolled bar cacat:
Layanan purna jual yang disediakan: Insinyur tersedia untuk layanan
Dimension(L*W*H): 22.
Jenis tata letak pabrik bergulir: semi kontinu
Ouput tahunan: 50.000 T-300.000 T
Garansi: 12 bulan
Deskripsi Produk
Output Per Jam 10 T / H Sistem Hidrolik Peralatan Rolling Hot Mill

Dasar desain

1 spec bahan baku: 120 × 120 × 2000mm

2 produk Final spec: Φ8 ~ Φ20mm hot-rolled bar cacat,

potong-ke-panjang 12m

3 Output per jam: 10t / jam

Konfigurasi tipe rolling dan rolling mill

1 Jenis tata letak rolling mill mengadopsi semi kontinu.

2 Untuk menggulung min. Bagian Φ10mm bilah cacat berdasarkan pada 75 × 75mm

billet, rolling pass adalah 15.

3 Gunakan tipe “one stand of service” untuk mengurangi lintasan rolling secara bertahap.

4 Ada total 11 stand rolling mill di seluruh lini produksi,

termasuk rolling400 × 1 rolling mill kasar, Φ300 × 6 rolling mill menengah

dan rolling300 × 2 × 2 finishing rolling mill.

5 Penggerak rolling mill: Φ400 × 1 rolling mill kasar adalah motor AC. Φ300 × 6

rolling mill antara adalah "satu motor AC drive enam".

menyelesaikan rolling mill adalah "satu DC drive dua"

Φ300 × 2 × 2

6 Kecepatan putaran tertinggi dari produk akhir adalah roll Φ10mm

bilah cacat adalah 8m / s.

Karakteristik peralatan

1. Rolling mill berdiri mengadopsi tipe pra-stres. Tipe ini tinggi

kekakuan dan mudah untuk mengubah roller.

2. Mengemudi rolling mill berlaku peredam dan adopsi dupleks

reduksi dua tingkat bersatu gearbox. Jenis ini memiliki keunggulan sebagai berikut:

berat rendah, volume kecil, pekerjaan ruang ekonomis, biaya rendah dan lain lain

Bahan poros gigi: Ditempa 42CrMo, Bahan roda gigi ZG35CrMo,

kotak itu adalah bagian struktural.

3. Pendinginan tidur masuk mengadopsi bebas dari meja pneumatik roller

tipe memasuki, yang memiliki keunggulan peralatan ringan, sederhana, rendah

biaya dan perawatan yang mudah dibandingkan dengan memasukkan jenis pelat apron

alat.

4. mengadopsi geser terbang akhir-panjang dan beberapa-panjang

frekuensi kopling pneumatik mengontrol kecepatan, tipe rotasi. Jenis ini

flying shear memiliki keunggulan daya motor yang rendah, listrik yang sederhana

kontrol dan investasi rendah dibandingkan dengan geser terbang start-stop.

5. Bundling mengadopsi tipe gabungan pneumatik mekanik

mesin otomatis, dan bahan untuk bundling adalah wire6.5mm batang kawat.

Penggulungan untai tunggal (bilah cacat)

Daftar detail peralatan proses

Bagian mekanik
1 Ladle turret / ladle moving car / ladle fixed support (ditentukan oleh pelanggan)
2 Tundish
3 Mobil tundish
4 Cetakan
5 Perangkat getaran cetakan
6 Perangkat drive getaran
7 Melindungi penutup untuk perangkat getaran
8 Bingkai penyemprotan pendingin sekunder
9 Pipa penyemprotan pendingin sekunder
10 Nozzle penyemprotan untuk air pendingin sekunder
11 Mendukung perangkat roller untuk pendinginan sekunder dan ketiga
12 Penarikan mesin pelurus
13 Perangkat transmisi untuk mesin pelurus penarikan
14 Sambungan universal
15 Bar boneka yang kaku
16 Perangkat penyimpanan bar dummy
17 Panduan rol untuk perangkat penyimpanan bar dummy
18 Meja rol pengiriman billet
19 Pendorong billet hidrolik
20 Platform untuk koleksi billet
21 Mesin pemotong api / geser hidrolik (ditentukan oleh pelanggan)
Sistem kontrol listrik
23 Sistem kontrol untuk getaran cetakan
24 Sistem kontrol untuk mesin pelurus penarikan
25 Sistem kontrol yang efektif untuk dummy bar
28 Sistem kontrol untuk meja rol pengiriman billet
29 Sistem kontrol untuk keluar billet
30 Sistem kontrol untuk stasiun hidrolik pusat
Struktur baja
31 Platform casting utama
32 Platform casting
33 Platform untuk penyimpanan bar dummy
Sistem bantu
34 Sistem hidrolik
35 Perangkat pemakaian untuk uap pendingin sekunder
36 Sistem kontrol untuk air pendingin sekunder
37 Kotak operasi ditangguhkan untuk penarikan meluruskan bagian
38 Konfigurasi khusus dapat diberikan sesuai dengan persyaratan pelanggan

Perusahaan kami sangat profesional dalam merancang dan memproduksi seluruh lini produksi rolling mill panas dan mesin pengecoran kontinu. Kami bertujuan untuk menawarkan produk-produk dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif. Tempat tidur pendingin digunakan untuk mendinginkan bar dari pabrik rolling finishing. Ini adalah jenis langkah demi langkah.

Tempat tidur pendingin selangkah demi selangkah hanyalah satu kine dari tempat tidur pendingin kami. Jenis cooling bed kami: bed step-by-step, tipe reciprocating; tempat tidur panas takik bar; berayun pendingin tempat tidur; dll.

Peralatan Kontrol Listrik

Lini produksi dari output tahunan 100.000 ton hot rolling bar cacat

1. Garis Luar proses:

proses abstrak

Billet panas langsung dikirim ke mekanisme rolling panas dengan meja roller pengisian panas melalui induksi pemanas . Jalur pengisian panas dari billet dingin diangkat ke pengisian meja rol oleh crane dan dikirim ke ujung tungku pemanas ulang. Kemudian didorong ke tungku pemanasan ulang oleh pendorong billet dan setelah suhu mencapai 1150 ~ 1250 ℃, mendorong billet panas keluar dari tungku dengan mesin billet out. Ini memasuki dua pabrik penggilingan kasar reversibel Φ 480 × 1 × 2 melalui tungku keluar meja rol dan meja rol sebelum mesin dan digulung selama 6 passes. Setelah memotong bagian-bagian yang tidak beraturan di kepala, ia memasuki gilingan perantara intermedi 380 × 2 × 3 untuk pengecoran kontinyu. Atur pengulang di antara mill 380 × 2 grup gilingan perantara, buat garis bergulir bergeser ke bay berikutnya.

Produk-produk dari 80380 × 2 × 3intermediate rolling mill memasuki kelompok-kelompok gilingan akhir ×300 × 1 × 6 untuk pengguliran terus menerus setelah memotong bagian-bagian yang tidak beraturan dengan 2 # ujung geser pemangkasan terbang. Untuk meningkatkan kualitas produk dan menyesuaikan dengan mudah, satu set loop vertikal diatur di antara rolling300 finish rolling mill.

Produk akhir dari fin ish rolling mill dipotong ke beberapa panjang dengan beberapa panjang geser terbang, dan masukkan unggun pendingin memasuki perangkat melalui meja rol penambah kecepatan dan unggun pendingin masuk meja rol, dan dikirim ke unggun pendinginan oleh unggun pendingin yang masuk perangkat f atau pendingin. Produk setelah pendinginan ditransfer ke meja rol keluaran pendingin dari perangkat keluar tempat tidur pendingin dan dikirim ke produk akhir geser terbang potong-untuk-panjang untuk potong-ke-panjang .

Ini adalah rencana pelanggan kami, kami akan memenuhi persyaratan spesifik Anda untuk merancang dan memproduksi hot rolling mill.

Wuxi Cina Timur Tungku Co, Ltd
Taman Industri Bashi Furong No.3, Distrik Xishan, Kota Wuxi, Provinsi Jiangsu, Cina
Tel: +86 510 83788308
Faks: +86 510 83786308
Mob: +86 139 2112 5611
WeChat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611

joey@wxhddl.cn / joe.777@outlook.com

www.continuouscasting-machine.com / www.wxhddl.cn

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Mr. Sun
Tel : +86 18888042222
Faks : 86-510-83786308
Karakter yang tersisa(20/3000)