One Strand Horizontal Continuous Casting Machine Basis Tembaga Alloy Cu - Ni
1set
MOQ
negotiation
harga
One Strand Horizontal Continuous Casting Machine Copper Base Alloy Cu - Ni
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Informasi dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: JINGJIE
Sertifikasi: ISO/CE
Nomor model: BSC
Cahaya Tinggi:

continue casting machine

,

continuous casting machinery

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Dikemas dalam kasus kayu atau film plastik
Waktu pengiriman: 20-40 hari kerja setelah menerima pembayaran Anda
Syarat-syarat pembayaran: T/T atau l
Menyediakan kemampuan: set 15 per bulan
Spesifikasi
Produk bahan: Tembaga, kuningan, paduan perunggu
Produk: Strip, ingot, hollow, billet kawat
Kisaran ketebalan * kisaran lebar: 0.1-30mm
Tipe: Horisontal
Rentang diameter internal kumparan: 380mm - 500mm
Maks. berat gelung: 6000kg
Warna: Custom made
Garansi: 12 bulan
Jual layanan: Kirim teknisi ke luar negeri
Deskripsi Produk
One Strand Horizontal Continuous Casting Machine Basis Tembaga Alloy Cu - Ni

Ⅰ. Parameter Teknis Utama dari Peralatan:

1 Tungku peleburan:
1.1 Total kapasitas tungku 5.0T
1.2 Kapasitas tungku yang efektif 2.5T
1.3 Tegangan listrik 380V
1.4 Kekuatan tungku 600KW
1.5 Tingkat leleh 2t / jam
1.6 Faktor daya setelah kompensasi: 0,95-1,0
1.7 Jumlah fase dan mode koneksi induktor:

Koneksi seri fase tunggal

1.8 Dinilai kapasitas transformator:

900KVA autotransformer berpendingin air (jalur masuk 380V, tiga fase,

1.9 mode pendinginan koil: Pendingin air
1.10 Konsumsi air pendingin: 5m 3 / h
1.11 Suhu tungku maksimum: 1500 ℃
2 Bagian memegang tungku

2.1 Kapasitas tungku yang efektif: 4.0T
2.2 Kapasitas pengecoran efektif: Kurang dari 85 dB
2.3 Nilai tegangan: 380V
2.4 Nilai daya : 250KW
2.5 Dinilai kapasitas transformator:

400KVA autotransformer berpendingin air

(380V jalur masuk, tiga fase,

pengatur tegangan step-step tanpa beban).

2.6 Faktor daya setelah kompensasi: 0,95-1,0
2.7 Kontrol suhu presisi: ± 8 ℃
2.8 Suhu tungku maksimum: 1300 ℃
2.9 Mode pendinginan koil:

Pendingin air

3 Cetakan
3.1 lebar 380-500mm
3.2 ketebalan 16-20mm.
3.3 Bahan 1Cr18Ni9Ti stainless steel, dilapisi dengan semak tembaga (terbuat dari tembaga T2)
4 Perangkat pendingin sekunder
4.1 Konsumsi air: 3 m ³ / h
4.2 Tekanan air: 0,2-0,3Mpa
5 Mesin penarikan
5.1 Gaya dorong dan gambar maksimum: 50KN
5.2 Kecepatan: Kecepatan:
5.3 Kisaran stroke minimum:

0.1mm

5.4 Waktu siaga terpendek 0,01 S
5.5 Motor servo AC: Motor Siemens (11KW)
5.6 Dinilai kecepatan putaran motor: 3000r / mnt
5.7 Torsi statis: △ Tw = 60K Mo (pada 60) 70N-M
6

Mesin geser hidrolik double-billet:

6.1 Kekuatan geser: 600KN
6.2 ketebalan geser: 20mm
6.3 Lebar geser: 500mm
6.4 Kecepatan geser:

0- 5mm / s

6.5 Stroke geser: 80mm
6.6 Stroke tindak lanjut maksimum mesin geser: 200mm
7 Unit mesin coiler
7.1 Kekuasaan: 5.5KW
7.2 Kecepatan rotasi: 1420r / mnt
7.3 Stroke perpindahan Coiler: 800mm
8 Stasiun hidrolik
8.1

Daya motor stasiun hidrolik untuk peleburan tungku dan holding furnace:

2 × 7.5KW
8.2 Daya motor stasiun hidrolik untuk mesin penarikan: 2 × 7.5KW
8.3 Daya motor pompa hidrolik untuk mesin geser atas:

2 × 11KW

8.4 Daya motor pompa hidrolik untuk coiler: 2 × 7.5KW

Ⅱ. Daftar komponen peralatan

Tidak. nama Peralatan Satuan QTY
1 Frekuensi tungku peleburan induksi frekuensi (termasuk alur leleh dan bahan bangunan pelapis) set 1
2 Inti besi, jaket air, dan koil tungku peleburan set 1
3 Tundish set 1
4 Induksi frekuensi memegang tungku frekuensi (termasuk alur leleh dan bahan bangunan pelapis) set 1
5 Inti besi, jaket air dan koil memegang tungku set 1
6 cetakan untuk lapisan bangunan set 1
7 kristalisasi set 2
8 cetakan grafit set 1
9 Sealing steel mold dari crystallizer set 1
10 Dummy bar (terbuat dari stainless steel) set 1
11 Piring boneka set 1
12 Perangkat distribusi air pendingin untuk crystallizer set 1
13 Perangkat pendingin sekunder set 1
14 Mesin penarikan set 1
15 Mesin geser hidrolik tindak lanjut set 1
16 Coiler tanpa biji set 2
17 Kabel berpendingin air untuk peleburan tungku set 1
18 Sistem hidrolik Set lengkap 1
19 Sistem kontrol listrik Set lengkap 1
20 Pengatur transformator (tanpa beban, stepped) untuk tungku peleburan set 1
21 Pengatur transformator (tanpa beban, stepped) untuk memegang tungku set 1
22 Perangkat perlindungan gas set 1
23 Termometer suhu permukaan set 1
24 Alat khusus untuk unit mesin



. Spesifikasi:
1. Jenis spesifikasi casting
* Berbagai produksi: paduan dasar tembaga (Cu-Ni) strip
 
2. Spesifikasi koil produk jadi

2.1 Jumlah billet: 1 strip

2.2 Lebar billet: 380mm-500mm

2.3 Ketebalan billet: 60mm

2.4 Diameter dalam gelung: minimum Φ 600- 800mm

2.5 Diameter luar koil: maksimum Φ1800mm

2.6 Berat kumparan maksimum: maks: 6000kg

3. Nilai jaminan perbedaan ketebalan billet

3.1 Perbedaan ketebalan melintang billet: < 0.75mm — 0,3 (Setelah modifikasi cetakan)

3.2 Perbedaan ketebalan longitudinal dari billet: <0.3mm (Setelah modifikasi cetakan)

3.3 Konsumsi energi rata-rata untuk peleburan dengan peleburan tungku: 250-380kwh / t

3,4 Konsumsi energi rata-rata untuk pengawetan suhu dengan memegang tungku: 50-80kwh / t

3.5 Gaya dorong dan gambar maksimum: 50KN

3,6 Mendorong dan menggambar kisaran kecepatan: 1,5-70mm / detik

3,7 Kecepatan casting maksimum rata-rata: 300mm / min

3.8 Gaya geser maksimum geser hidrolik: 600KN

3,9 Kecepatan melingkar dari coiler: 750mm / min

.Proses:
Membebani (Pengembalian harus dibalut) → Tungku peleburan → Analisis kimia → Pemanasan pencucian yang disegel → Pengkristalisasi → Pendinginan primer → Pendinginan sekunder → Mesin penarikan → Mesin geser → Coiler

Pilih bahan baku sesuai dengan dokumen proses, tentukan prosedur pengumpanan sesuai dengan titik lebur elemen logam, proporsi beban tungku, dan kesulitan kehilangan pembakaran oksidasi, dan masukkan bahan baku ke dalam tungku peleburan; Saat peleburan, tambahkan ketebalan tertentu bahan penutup ke dalam tungku, yang harus ditambah pada waktunya; Ketika tembaga cair di dalam tungku mencapai suhu penyadapan, uji laboratorium komposisi tembaga cair di dalam tungku; Sebelum mengetuk, bersihkan klinker sepenuhnya dalam tembaga cair; Setelah mengetuk masing-masing tungku, simpan sekitar 800 kg tembaga cair di dalam tungku, sebagai blok awal. Mentransfer tembaga cair (cair dan disesuaikan dengan baik di ruang leleh) melalui pencucian tertutup ke dalam holding holding, kontrol suhu tembaga cair, simpan tembaga cair di dalam holding holding pada suhu tuang dan pada kisaran level tertentu. Di bawah aksi level, tembaga cair mengalir ke crystallizer, dan dikristalisasi ke dalam billet tembaga tipe pelat melalui pendinginan primer oleh crystallizer. Di bawah gambar terus menerus dengan mesin penarikan, plat billet bentuk yang diperlukan terbentuk. Sistem pendingin sekunder dipasang di outlet billet plate, dan laju aliran air pendingin dapat disesuaikan. Tujuan utama untuk mengadopsi langkah-langkah kontrol ini adalah untuk memastikan suhu kristalisasi serta stabilisasi parameter proses, untuk memastikan kualitas produk. Penarikan strip billet diwujudkan dengan cara dragger, dan waktu menggambar, berhenti dan mundur mendorong oleh dragger terus disesuaikan. Parameter kontrol optimal harus ditentukan dan disesuaikan tepat waktu sesuai dengan bahan yang berbeda, spesifikasi berbeda dan kondisi kualitas permukaan. Gambar dikendalikan oleh program PLC, mewujudkan tindakan siklus menggambar, berhenti, dan mendorong mundur.

Ⅴ. Tanggal pengiriman:
Untuk dikirimkan dalam 75 hari setelah kontrak berlaku

Ⅵ.   Layanan purna jual
1. Bagian utama peralatan akan memiliki garansi gratis satu tahun, dan komponen khusus akan dibahas secara terpisah;
2. Selama masa percobaan produksi (dalam waktu 3 bulan setelah commissioning peralatan selesai), perusahaan kami akan mengirim teknisi profesional untuk layanan tindak lanjut;
Dalam masa garansi, jika kesalahan terjadi karena masalah kualitas, perusahaan kami akan mengirim personel ke lokasi untuk menyelesaikan masalah dalam waktu 72 jam setelah menerima pemberitahuan;
Setelah masa garansi peralatan berakhir, perusahaan kami akan menawarkan solusi yang efektif dalam waktu 24 jam setelah menerima pemberitahuan, dan akan mengirim personel untuk pekerjaan pemeliharaan jika pengguna gagal menyelesaikan masalah, hanya membebankan biaya biaya.
Untuk perbaikan peralatan tahunan, perusahaan kami akan mengirim teknisi profesional untuk bergabung dengan para pengguna dalam merumuskan rencana turnaround, gratis;
Dalam masa garansi, perusahaan kami dapat mengirim teknisi profesional ke lokasi untuk memeriksa kondisi operasi peralatan dan menyediakan layanan lapangan.
Setelah masa garansi peralatan berakhir, satu kunjungan kembali dapat dilakukan atas undangan satu kali per setengah tahun.
3. Jika perusahaan kami memiliki poin inovasi dan peningkatan atau saran konstruktif untuk peralatan serupa, kami akan memberi tahu pengguna tepat waktu.


Wuxi Huadong Industrial Furnace Co, Ltd
Selamat datang untuk mengunjungi dan memeriksa!

Kontak orang: Joey Wong

Tel: +86 510 83788308

Faks: +86 510 83786308
Mob: +86 139 2112 5611
WeChat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611

email: Joey@wxhddl.cn

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Mr. Sun
Tel : +86 18888042222
Faks : 86-510-83786308
Karakter yang tersisa(20/3000)